宁夏镀锌板厂家介绍镀锌铁的焊接方法

(1)手工电弧焊

1)提前准备焊接

为了更好地减少有机废气，避免焊接裂缝和出口孔，焊接前应去除焊缝周围的锌层。可选择火焰烘烤或喷砂处理。焊缝间隙应尽可能操作1.5~2mm以内，当产品工件较厚时，可放开至2~2mm.5～3毫米。【宁夏镀锌板厂家】

2)焊丝的挑选

焊丝的选择标准是焊接金属材料的物理性能尽可能与对接焊缝相似，焊丝熔化金属材料的硅含量应控制在0.2％下列。

选用钛铁矿石焊丝、氧化硅焊丝、甲基纤维素焊丝、钛钙焊丝、低氢焊丝可达到满意的指标值，但低氢焊丝和甲基纤维素焊丝焊接容易引起焊接肿瘤和出口孔，一般不需要。

高碳钢镀锌板应优先使用J421/J422或J423焊丝。抗压强度水平为500MPa上面的镀锌板可以使用E5001.E型号规格的焊丝，5003等。抗压强度为600MPa上面的镀锌板应该取用E6013.E5503及E型号规格的焊丝5513等。

电焊焊接时，尽量选用短弧，不能使电孤放，以免扩大热镀锌层的熔融区域，**产品工件的耐腐蚀性，减少粉尘量。

（2）熔融极气体保护焊

可选用CO气体保护焊或Ar+CO2.Ar+O电焊焊接采用混合气体保护焊。在焊接过程中维护汽体Zn成分危害明显，选用纯CO2或CO2+O2时，焊接中Zn选择成分高Ar+CO2或Ar+O2时，焊接中Zn低成分。电流对焊Zn成分危害不大，随着焊接电流的扩大，焊接中的成分危害不大。Zn成分略有减少。宁夏镀锌板厂家

在选择气体保护焊焊接镀锌铁时，有机废气比手工电弧焊大得多，因此应注意排气系统。电流量和维护蒸汽体是危害粉尘量尺寸和成分的主要因素。电流越大，或者在体内维护汽体CO2或O成分越大，有机废气越大，粉尘中的有机废气越大ZnO成分也扩大，较大时ZnO成分可达70%左右。

镀锌铁的熔融深度大于不热镀锌的厚钢板。T形状连接器、钢筋搭接头和向下垂直焊接气孔非常敏感，焊接速率越大，越容易引起气孔；对于热镀锌碳钢，焊接速率的危害尤其显著。在多次焊接过程中，焊缝的出气孔比前一个更敏感。

镀锌铁连接器的物理性能如表2所示。可以看出，蒸汽成分的维护对连接器的物理性能危害不大，一般选择纯净CO进行电焊。宁夏镀锌板厂家